GMSD2000炭黑高速剪切分散機(jī)

炭黑高速剪切分散機(jī)，炭黑分散機(jī)，炭黑超高速分散機(jī)，炭黑納米分散機(jī)，炭黑三級分散機(jī)，炭黑高剪切分散機(jī)，GMSD分散機(jī)擁有超高速的剪切分散能力，其轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，線速度為41m/s，三級分散盤，分體式結(jié)構(gòu)物料一進(jìn)一出進(jìn)行剪切分散機(jī)，分散無死角，分散效果好，分散效率高。

眾所周知，炭黑是很難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要徹底分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧，但對炭黑分散過程和機(jī)理的了解就顯得相對薄弱，所以有必要在此對炭黑的分散過程和機(jī)理做一簡要描述。

炭黑顏料的分散過程和機(jī)理

炭黑的分散過程是物理過程，在這個(gè)總過程中還包括許多獨(dú)立的子過程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散，實(shí)際就意味著炭黑粉末中的附聚物被破壞為較小粒子，并同時(shí)被介質(zhì)所潤濕。炭黑的分散過程也伴隨有炭黑粒子的隨機(jī)均勻分布過程，如果介質(zhì)粘度較低，則已分散的炭黑粒子就會(huì)由于粒子間的吸引力而容易聚集，即所謂的顏料粒子再附聚作用。這種作用會(huì)降低炭黑的著色強(qiáng)度，為防止再附聚作用的發(fā)生，必須使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。

炭黑的分散過程可以分為以下四個(gè)階段： 
1、破碎：由于商品級炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的要求，所以在使用炭黑時(shí)必須對炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí)，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如，發(fā)生在捏合機(jī)、三輥機(jī)、高攪機(jī)、砂磨機(jī)，球磨機(jī)，膠體磨等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性，炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅(jiān)牢度”有關(guān)。 

2、 潤濕：自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋，其中炭黑表面張力和表明能是潤濕熱的重要輔助參數(shù)，也可以從動(dòng)力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤濕張力增大而減少。在實(shí)用條件下，升高溫度可以加速潤濕過程，但溫度升高(粘度降低)又會(huì)導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度，它與炭黑的相對著色強(qiáng)度密切相關(guān)，因此間接與炭黑在制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以，在實(shí)際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。 

3、分布：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間；可以使被潤濕的炭黑粒子達(dá)到分布。但是，在實(shí)際操作中，延長停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對于塑料行業(yè)，通常在注朔機(jī)中安裝魚lei頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施，以提高破碎作用和延長停留時(shí)間。 

4、內(nèi)聚力：由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、和靜電力)，因此必須依靠外界能量來克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。 

GMSD超高速分散機(jī)不同于傳統(tǒng)的高速分散機(jī)，GMSD超高速分散機(jī)采用管線式分體式結(jié)構(gòu)，而傳統(tǒng)高速分散機(jī)為批次結(jié)構(gòu)，GMSD超高速分散機(jī)對于炭黑漿料的分散，更加徹底沒有死角，并且分散效果和分散效率都要好于傳統(tǒng)的高速分散機(jī)。另外就傳統(tǒng)高速分散機(jī)為一組分散盤，直接插入罐內(nèi)對物料進(jìn)行分散，而GMSD超高速分散機(jī)，有三組分散盤，物料一進(jìn)一出，100得到剪切分散。

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