產(chǎn)品詳情
氧化石墨烯導(dǎo)電油墨高速研磨分散機(jī),氧化石墨烯導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī),氧化石墨烯導(dǎo)電油墨立式研磨分散機(jī),氧化石墨烯導(dǎo)電油墨高剪切研磨分散機(jī),氧化石墨烯導(dǎo)電油墨進(jìn)口研磨分散機(jī)
SGN研磨分散機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證. 為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
石墨烯是目前發(fā)現(xiàn)的Z薄、強(qiáng)度Z大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能Z強(qiáng)的一種新型納米材料,被稱為“黑金”、“新材料zhi王”??茖W(xué)家甚至語(yǔ)言石墨烯醬“徹底改變21世紀(jì)”極有可能掀起一場(chǎng)席卷全球的顛覆性新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)革命
石墨烯目前是世上Z薄卻也是Z堅(jiān)硬的納米材料 ,為世上電阻率Z小的材料。因?yàn)樗碾娮杪蕵O低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來(lái)發(fā)展出更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實(shí)質(zhì)上是一種透明、良好的導(dǎo)體,也適合用來(lái)制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽(yáng)能電池。所以越來(lái)越多的廠家開(kāi)始研究和生產(chǎn)石墨烯。
石墨烯的應(yīng)用十分廣泛,如:石墨烯鋰電池漿料、石墨烯導(dǎo)電漿料、石墨烯涂料、石墨烯復(fù)合材料、石墨烯潤(rùn)滑油等等。石墨烯漿料Z大的難點(diǎn)就是分散問(wèn)題,石墨烯分散到NMP中,石墨烯分散到水中,石墨烯分散到潤(rùn)滑油中,都要解決一個(gè)研磨分散剝離的問(wèn)題。
石墨粉體本身很細(xì)小,分散到液體介質(zhì)(水或NMP或硅油)中,容易形成團(tuán)聚,難以分散,所以需要先研磨,打開(kāi)團(tuán)聚體,再進(jìn)行分散。特別適合使用SGN研磨分散機(jī),先研磨后分散,瞬間處理,效果更佳。
由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu),采用砂磨機(jī)容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯漿料的處理,研磨分散機(jī)是將膠體磨(研磨機(jī))和分散機(jī)合二為一的設(shè)備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、離心力,對(duì)物料進(jìn)行剪切、剝離、分散、細(xì)化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn),并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。
上海SGN在石墨烯領(lǐng)域的應(yīng)用成功,為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備支持,得到了充分的認(rèn)可。SGN石墨烯研磨分散設(shè)備采用德國(guó)先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉(zhuǎn)速(Z高可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
制備石墨烯的方法有很多。但歸納起來(lái)兩大類,一類是從大往小做,也叫自上而下法。例如,以石墨為原料,通過(guò)膠帶粘貼、氧化還原、液相插層和機(jī)械剝離等手段破壞石墨晶體的長(zhǎng)程有序堆疊,得到單層或少數(shù)幾層的石墨烯。另一類是從小往大長(zhǎng),也叫自下而上法。例如,以含碳小分子等為前驅(qū)體,采用化學(xué)氣相沉積、外延生長(zhǎng)和有機(jī)合成等方法將碳素組裝成石墨烯。
當(dāng)前相對(duì)成熟的技術(shù)分別是,以氧化還原和液相插層為代表的大規(guī)模粉體,和以化學(xué)氣相沉積為代表的大面積薄膜。兩者生產(chǎn)工藝完全不同,而產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也基本不重疊。前者通常以重量來(lái)計(jì),可達(dá)公斤至噸級(jí),產(chǎn)品剝離效率高、比表面積大、成本低,但缺陷多、可控性差,一般用作鋰電池和超級(jí)電容器電極導(dǎo)電填料,或用于塑料、油墨、涂料、金屬和陶瓷等多種基體的增強(qiáng)或功能填料,形成納米復(fù)合材料。而后者通常以面積來(lái)計(jì)量,依托其高透光率和面向電導(dǎo)率,通常作為透明電極用于觸摸屏和光伏等領(lǐng)域。