產(chǎn)品詳情
全自動鐵皮板校平剪切下料機采用全自動操作模式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調(diào)速電機，通過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動控制柜和接料臺，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢，節(jié)省了大量的人力和物力
可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費。
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作
搪玻璃反應釜減速機制作應符合92標要求，應為設備搪燒完后焊接的；反應釜人孔應用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形?。还芸冢ǔ曠R孔外）應全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；上接環(huán)外形狀應較為規(guī)整，與夾套對接部位應無明顯強行組裝痕跡；下接環(huán)應為U形下接環(huán)；i.夾套進水口應裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應符合92標。
新型鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)勢，一臺下料機能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機器下出來的料無需二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動下料機：采用數(shù)控程序操作模式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調(diào)速電機，通過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢
可以節(jié)省至少80個工人，提高工作效率，節(jié)省人工費。
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作！
其目的在于：滅殺工人不工作時環(huán)境中所滋生積累的微生物，物體表面細菌生長且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關閉，然后開窗通風后工人方可進車間。只有合理，先進的消毒措施才能保證食品的質(zhì)量，特別是對豆腐類制品而言更是如此，目前動態(tài)空氣殺毒技術(shù)對于造成豆腐保質(zhì)期短的雜菌污染以及微生物的繁衍已經(jīng)有了一定的成效，理論依據(jù)也比較成熟，克制了生產(chǎn)中產(chǎn)生的二次污染，為采取殺菌措施提供了有力保障。不管是國內(nèi)引風機，還是進口引風機，為避免旋轉(zhuǎn)部件與護罩二者之間產(chǎn)生偶然的摩擦，旋轉(zhuǎn)葉輪、皮帶、皮帶輪、軸、主軸以及聯(lián)軸器的護罩這些部分無一例外都需要使用較為堅固的結(jié)構(gòu)。在板材的選擇上需要注意對驅(qū)動部件進行適當?shù)睦鋮s，并且為了防止泄漏，用戶還應該適當在通風機的受壓力側(cè)做一些完善的密封工作。工具部件和規(guī)格如網(wǎng)眼的間距以及其他靠近的或者是開孔的旋轉(zhuǎn)部件都要能夠達到ISO13852的要求。氣流阻力和噪聲產(chǎn)生對于護罩設計問題，主要還是需要考慮到在安裝護罩后的氣流阻力。
