最高性能走心式 CNC 車削中心
承襲程泰走心式車銑復(fù)合機(jī)所秉持的“高速”、“高精度”設(shè)計理念，全新世代 SW-20II 系列，運(yùn)用最新的工具機(jī)科技與高品質(zhì)零件，不僅結(jié)構(gòu)剛性相較前一代機(jī)型顯著提升，刀具系統(tǒng)更可依實(shí)際加工需求選擇 B 軸與 Y2 軸功能，任何復(fù)雜型態(tài)的精密零件切削，皆可輕易克服，全新SW-20II 系列，充分滿足您今日與未來的各種加工需求。
全新的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計與最佳化的刀具系統(tǒng)配置，切削剛性相較前一代機(jī)種提升 20%
回轉(zhuǎn)式操作面版搭配大尺寸耐沖擊視窗，兼具人員操作的便利性與安全性
可靠的機(jī)械性能結(jié)合完整的入料、出料介面機(jī)構(gòu)，自動化量產(chǎn)的最佳機(jī)種
復(fù)合式導(dǎo)套
經(jīng)特殊設(shè)計的導(dǎo)套介面機(jī)構(gòu)，使得導(dǎo)套可依實(shí)際加工需求即時拆卸或安裝。機(jī)臺運(yùn)用不僅更有彈性，并可節(jié)省設(shè)備增購成本與廠房的占地空間。
殘材長度比較
導(dǎo)套 :
適用于細(xì)長型工件
無導(dǎo)套 :
適用于冷作棒材或
高價金屬素材
高彈性的刀具系統(tǒng)配置
SW-20II 系列軸向系統(tǒng)
| 進(jìn)給軸 | 5 軸 | 6 軸 | 7 軸 | |
|---|---|---|---|---|
| X 軸 |
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| Y 軸 |
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| Z 軸 |
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| XB 軸 |
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| ZB 軸 |
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| B 軸 |
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| Y2 軸 |
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: 標(biāo)準(zhǔn) : 不提供SW-20II 系列刀具配置
| 刀具系統(tǒng) | 5 軸 | 6 軸 | 7 軸 | |
|---|---|---|---|---|
| B 軸 | Y2 軸 | B & Y2 軸 | ||
| 外徑刀具 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 內(nèi)徑刀具 | 4 | -- | 4 | -- |
| 側(cè)銑動力刀具 | 5 | 2 | 5 | 2 |
| B 軸動力刀具 | -- | 3 | -- | 3 |
| 背向刀具系統(tǒng) | ||||
| 背銑動力刀具 | 4 | 4 | 8 | 8 |
5 軸刀具系統(tǒng)
7 軸刀具系統(tǒng) ( 選配 B 軸及 Y2 軸 )
深孔鉆 ( 選配 )
副主軸本體可獨(dú)立裝置二支深孔鉆，滿足深穴鉆孔的加工需求且無須占用刀位
結(jié)合高壓冷卻系統(tǒng)，可確保最佳的深穴鉆孔能力
B 軸功能
選用 B 軸功能時，刀具系統(tǒng)采用更為彈性的最佳化配置，
藉以滿足高復(fù)雜型態(tài)工件的加工需求。
B 軸采用伺服馬達(dá)傳動，分割定位精度高達(dá) 0.001°
B 軸功能不僅可令本系列完成特定角度的斜孔加工任務(wù)，亦可進(jìn)行高精度的連續(xù)輪廓加工。
B 軸旋轉(zhuǎn)角度范圍：
2 ( 前 ) + 2 ( 后 )
6 支刀動力刀具座 ( 選配 )
3 ( 前 ) + 3 ( 后 )
旋風(fēng)銑削-動力刀具座
多邊形銑削-動力刀具座
鋸片-動力刀具座
Y2 軸功能
選配 Y2 軸功能可令本系列進(jìn)行高效率的背面偏心鉆孔、攻牙與銑削，滿足各種復(fù)雜型態(tài)工件的加工需求。
背面刀具座最多可安裝 8 支刀 ER16 動力刀具，且動力刀具由 1.0 kW 的 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動，能以高扭矩輸出充沛的動力。
機(jī)器規(guī)格
| 重要諸元 | SW-20II | |
|---|---|---|
| 最大加工直徑 | ? 20 mm | |
| 一次開夾最大加工長度 | 導(dǎo)套 | 220 mm |
| 無導(dǎo)套 | 50 mm | |
| 主軸 | ||
| 最高轉(zhuǎn)速 | 10,000 rpm | |
| 馬達(dá)規(guī)格 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 2.2 / 3.7 kW | |
| 最小分度 | 0.001° | |
| 副主軸 | ||
| 最高轉(zhuǎn)速 | 8,000 rpm | |
| 馬達(dá)規(guī)格 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 1.5 / 2.2 kW | |
| 最小分度 | 0.001° | |
| 內(nèi)藏式副主軸 ( 選配 ) | ||
| 最高轉(zhuǎn)速 | 10,000 rpm | |
| 馬達(dá)規(guī)格 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 2.2 / 3.7 kW | |
| 最小分度 | 0.001° | |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | ||
| X / Y / Z / XB / ZB 快速進(jìn)給 | 30 m/min. | |
| 進(jìn)給方式 | 線軌 | |
| 刀具系統(tǒng) | ||
| 外徑刀具 | 刀具數(shù)量 | 6 |
| 刀具規(guī)格 | □ 12 mm | |
| 內(nèi)徑刀具 | 刀具數(shù)量 | 4 |
| 套筒規(guī)格 | ER16 | |
| 最大鉆孔能力 | ? 10 mm | |
| 最大攻牙能力 | M8 x P1.25 | |
| 側(cè)銑動力刀具 | 刀具數(shù)量 | 5 ~ 10 |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 8,000 rpm | |
| 刀具驅(qū)動馬達(dá)規(guī)格 | 1.2 kW | |
| 套筒規(guī)格 | ER16 | |
| 最大鉆孔能力 | ? 8 mm | |
| 最大攻牙能力 | M6 x P1.0 | |
| 最大端銑能力 | ? 10 mm | |
| B 軸刀具系統(tǒng) ( 選配 ) | ||
| 外徑刀具 | 刀具數(shù)量 | 6 |
| 刀具規(guī)格 | □ 12 mm | |
| 側(cè)銑動力刀具 | 刀具數(shù)量 | 2 |
| 套筒規(guī)格 | ER16 | |
| B 軸動力刀具 | 刀具數(shù)量 | 3 ( 前 ) / 3 ( 后 ) |
| 套筒規(guī)格 | ER16 ( 前 ) / ER11( 后 ) | |
| 刀具驅(qū)動馬達(dá)規(guī)格 | 2.2 kW | |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 8,000 rpm | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 |
0° ~ 135° ( 鄰刀位未安裝刀具 ) 0° ~ 90° ( 鄰刀位安裝刀具 ) |
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| 背面刀具系統(tǒng) | ||
| 背面加工能力 | 最大夾持外徑 | ? 20 mm |
| 最大前取長度 | 80 mm | |
| 最大凸出長度 | 30 mm | |
| 背面刀具 | 刀具數(shù)量 | 4 |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 8,000 rpm | |
| 刀具驅(qū)動馬達(dá)規(guī)格 | 1.0 kW | |
| 套筒規(guī)格 | ER16 | |
| 鉆孔能力 ( 內(nèi)徑刀具 ) | ? 8 mm | |
| 鉆孔能力 ( 動力刀具 ) | ? 5 mm | |
| 攻牙能力 ( 內(nèi)徑刀具 ) | M8 x P1.25 | |
| 攻牙能力 ( 動力刀具 ) | M4 x P0.7 | |
| Y2 軸背面刀具系統(tǒng) ( 選配 ) | ||
| 刀具數(shù)量 | 8 | |
| Y2 軸行程 | 60 mm | |
| 快速進(jìn)給 | 30 m/min. | |
| 一般性規(guī)格 | ||
| 控制器 | FANUC 31i -TB | |
| 主軸中心高度 | 1,060 mm | |
| 冷卻水箱容量 | 260 L | |
| 機(jī)器外觀尺寸 ( 長 x 深 x 高 ) | 2,710 x 1,500 x 1,750 mm | |
| 機(jī)器重量 | 2,850 kg | |
