YD212Q合金堆焊耐磨焊絲 碳化鎢藥心焊絲 耐磨焊絲

數量(千克) 價格
1000 1.00元/千克
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河北宏陽焊接材料有限公司

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詳細參數
品牌合金型號YD212
類型藥芯焊絲焊接方法類型氣保護焊絲
被焊材料合金加工定制
標準直徑1.21.6長度盤絲
熔點見說明材質合金
焊接電流80-210用途機械設備
工作溫度常溫是否含助焊劑
產地其他

產品詳情




耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微***,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。
硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊層硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5         48-54 用于堆焊耐磨損,***化或耐氣蝕的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32     4-6   B0.5-1.0 58-64 用于要求抗強烈磨損場合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   3.5-6.0 余量 ≤2.0   40-45 堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   7.0-9.5 余量 ≤2.0   45-50 堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0   27-33 21-24 15-19 余量     55-60 用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28   12-16 余量 ≤2.5   ≤54 堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
HS113Ni 1.5-2.0   0.9-1.3 24-27   11.5-13 余量 0.85-1.35   37-40 用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33   11-14 余量 ≤2.0   ≤52 堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
HS115 0.15-0.35     26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34   16-18 余量     46-50 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0   余量     ≤53 用于泵的套筒和旋轉密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710                 WC60 61-65 用于耐嚴重磨料磨損
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量     3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蝕泵閥,軸套等
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 保護氣體 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊層硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6     ≤5.0 ≤4.0   ≤50 用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1 CO2 ≤0.7   2-3 7-9     55-60 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕***壞的水里機械
YD337-1 CO2 0.25-0.55     2.0-3.5   W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0   55-60 用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6   46-53 堆焊耙路機的齒,***碎機錘頭等
YD646Mo-2 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1   55-60 堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0     4.5-5.0   W8.5-14 ≤60 用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 焊劑 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊層硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0   4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5     4.0-6.0 0.5-1.5   44-46 用于熱軋輥,開輥的制造和修復
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6   1.5 1.5   30 用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5   10-15     Si Nb5.5-07.0 用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1     W40-50 60 碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

 

牌號

熔敷金屬主要化學成分(%

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.40.7

1315

0.40.7

46

23

   

HRC5055

堆焊層的錳含量達到14%,受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.40.7

1315

0.40.8

1315

     

HRC5055

加工硬化效果顯著,用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20

   

0.81.1

 

0.30.5

 

HRC3235

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

   

1.11.5

 

0.30.5

 

HRC3842

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

   

1.11.5

 

0.81.2

 

HRC4245

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.11.5

 

58

 

0.50.7

V≤
0.50

HRC5055

受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

   

58

 

12

 

HRC5055

受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.100.30

13

≤1

610

13

≤1

 

HRC5255(焊態(tài))HRC5860(受沖擊后)

地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用,該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

HB-YD507

≤0.20

   

1012

 

12

Nb≤0.50

HRC3740

510以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

   

1016

 

12

Nb≤0.50

HRC4547

510以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.120.15

0.81.2

0.50.6

1314

24

11.5

V≤
0.50

HRC4547

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

35

1.41.6

0.61.0

2830

     

HRC5961

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD605(Z)

35

1.41.6

0.61.0

2830

   

B12

HRC6365

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

35

1.41.6

0.61.0

2830

     

HRC5961

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

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