產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于宜春爆破片DN300泄爆片粉塵防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
簡介:爆破片是一種對壓力比較敏感的安全泄壓元件,能在規(guī)定的溫度和壓力下破裂,泄放壓力,為一次性泄壓不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí),爆破片即可動(dòng)作(破裂或脫落),并泄放出流體。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力,小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間,以及被保護(hù)設(shè)備的安全性,壓力過小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短,爆破壓力選擇過高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能,充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長爆破片的使用時(shí)間。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段,在這個(gè)時(shí)間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場合而加以縮短。
粉塵防爆片
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變,經(jīng)過某一特定時(shí)間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
爆破片安全裝置在安裝時(shí),標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識(shí)別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時(shí),應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識(shí)別其性能參數(shù)。當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時(shí),應(yīng)需制作一塊性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。
爆破片安全裝置排放管較長時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。