產(chǎn)品詳情
耐磨澆注料使用方法
耐磨澆注料使用方法,為提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。一種命名為防磨料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中,取得了較好的使用效果,防磨料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料,經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料,材料具有防磨耐磨防腐蝕和耐沖擊效果,加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性,大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果,使其優(yōu)良的耐磨。
防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用,從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù),在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場,將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī),然后將研制液體無機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中,攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右,直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
其特點(diǎn)是:具有穩(wěn)定的抗壓抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成,密度可達(dá)到每立方2.75,強(qiáng)度可達(dá)130MPa,比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加20%到30%,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施,能更進(jìn)一步改變韌性,所以斷裂韌性強(qiáng),可防止沖擊力造成的破損和剝落。
由以上所述可以看出,耐磨陶瓷涂料具有較好的性,在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題,能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。