產品詳情
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數(shù)控車床對刀有關的概念和對刀方法陶瓷精密加工機床價格是多少
(1)刀位點:代表刀具的基準點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。
(2)起刀點:起刀點是刀具相對與工件運動的起點,即零件加工程序開始時刀位點的起始位置,而且往往還是程序的
運行的終點。
(3)對刀點與對刀:對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關系的點,是確定工件坐標系與機床坐標系的關系的點。
對刀就是將刀具的刀位點置于對刀點上,以便建立工件坐標系。
(4)對刀基準(點):對刀時為確定對刀點的位置所依據(jù)的基準,該基可以是點、線、面,它可以設在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點:是用來代表刀架、刀臺或刀盤在機床坐標系內的位置的參考點,也稱刀架中心或刀具參考點。
用試切法確定起刀點的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動方式下,用基準刀切削工件端面
(2)用點動移動X軸使刀具試切該端面,然后刀具沿X軸方向退出,停主軸。
記錄該Z軸坐標值并輸入系統(tǒng)。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點動移動Z軸使刀具切該工件的外圓表面,然后刀具沿Z方向退出,停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑,記錄該
X坐標值并輸入系統(tǒng)。
(5)對第二把刀,讓刀架退離工件足夠的地方,選擇刀具號,重復(1)&mdash(4)步驟。
數(shù)控銑床(加工中心)Z軸對刀器陶瓷精密加工機床價格是多少
陶瓷精密加工機床價格是多少Z軸對刀器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系的Z軸坐標,或者說是確定刀具在機床坐標系中的高度。Z軸對刀器有光電式()和指針式等類型,通過光電指示或指針,判斷刀具與對刀器是否接觸,對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm),對刀器標定高度的重復精度一般為0.001~0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座,可以牢固地附著在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。