雙行星式攪拌機/雙行星動力混合機

供應商：無錫靈鼎智能科技有限公司

LD-DMP-10生產型膏狀高粘度雙行星式攪拌機/雙行星動力混合機

供應商：無錫靈鼎智能科技有限公司

無錫靈鼎智能科技有限公司(以下簡稱：靈鼎智能）成立于2020年，坐落于美麗無錫太湖之濱，交通便捷，人杰地靈。靈鼎智能為無錫靈鴿機械科技股份有限公司（股票代碼：833283）旗下子公司，公司擁有雄厚的資金實力與技術儲備，十多年的攪拌機制造技術依托靈鴿科技的稱重計量技術，相輔相成，國內外。靈鼎智能專注于鋰電池新能源行業(yè)的制漿系統(tǒng)的研發(fā)與制造，產品包括失重式喂料機、粉體計量輸送上料系統(tǒng)、膠液溶劑計量輸送系統(tǒng)、雙行星真空攪拌系統(tǒng)、高速分散處理系統(tǒng)、漿料除鐵過濾輸送系統(tǒng)、漿料周轉儲存系統(tǒng)、管道推球清潔系統(tǒng)以及雙螺桿連續(xù)制漿設備系統(tǒng)，形成電池制漿系統(tǒng)的集成一站式解決方案。

靈鼎系列產品有：行星攪拌機、立式捏合機、配套進出料系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)等。能根據客戶的要求定制0.5L-2000L的攪拌混合設備。設備設備廣泛應用于各種中高粘度的有機硅復材、醫(yī)用復材、纖維復材、金屬漿料、火工藥劑等高分子復合材料行業(yè)。，如有機硅樹脂復合材料攪拌機、牙科印模材料攪拌機、碳纖維復合材料攪拌機、陶瓷基攪拌機、導熱硅膠攪拌機、錫膏攪拌機，電池漿攪拌機，油墨攪拌機，銀漿攪拌機等

 靈鼎行星攪拌機的基本原理

行星攪拌機是一種新型高效的勻質攪拌混合設備，采用獨特的槳葉設計、先進的攪拌模式和傳動原理等創(chuàng)新技術，其具有極大的輸出扭矩，特別適用中高粘度和觸變性比較高的物料（如膠粘劑、硅膠、鋰電池漿料等）進行非常徹底的混合。攪拌槳和分散軸公轉同時自轉，攪拌無死角，使物料上下和水平高速翻滾流動，分散盤又對物料不斷剪切、打散，物料極短時間內就可達到混合均勻的效果。

靈鼎系列六軸行星攪拌機包含兩套高速分散器、兩套低速麻花槳、一套公轉刮壁，一套在線公轉測溫系統(tǒng)。此種設計結構復雜，對行星箱體的制作精度、空間布局、傳動結構以及密封系統(tǒng)等提出更高的制造要求，國內廠家極少能做好成品。

 靈鼎行星攪拌機的性能特點

01.攪拌和分散作行星式公轉和自轉運動，沒有死角，分散盤能迅速打碎塊狀團料，攪拌效率高；

02.攪拌槳標配304不銹鋼精鑄螺旋麻花框式槳，可按客戶要求配置框式、爪式、百葉式等；

03.釜內刮壁系統(tǒng)可以把粘在桶內壁的物料迅速刮至桶體中間，物料不沾壁；

04.攪拌部件和釜體內壁經精加工并拋光至鏡面，可鍍防腐、耐磨涂層，增強表面抗酸堿和磨損，更容易清洗；

05.釜體采用雙層夾套，與溫控系統(tǒng)連接，可對物料進行穩(wěn)定的溫度控制；

06.采用DEMIX在線測溫系統(tǒng)，能即時測出物料準確溫度，誤差少于 1℃；

07.采用國際品牌變頻器，電機運行安全、穩(wěn)定、可靠、可定時；

08.采用多種密封方式，可實現穩(wěn)定的真空和保壓控制，真空度低至-0.098MPa；

09.機架與釜體可分開，主機可與多個釜體配合輪流使用，連續(xù)生產，提高效率；

10.主機與出料系統(tǒng)可通過平臺連接，桶體可以自由移動、出料簡單、清洗方便

靈鼎行星攪拌機的應用領域

粘度范圍為5~100萬CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混煉、溶解、反應等。

01.有 機 硅：各種軍民應用樹脂材料；

02.膠 粘 劑：各種密封膠、粘膠、結構膠、螺紋膠、電子膠等；

03.醫(yī)用材料：藥用軟膏、牙科材料等；

04.金屬漿料：3D打印材料、電池漿料、電子銀漿、焊錫膏、陶瓷漿料、金剛砂等；

05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、顏料；

06.日化用品：各種膏、霜、粉、乳液；

07.石油化工：管道密封膠、防腐防銹涂層、保溫層等。

08.其它高分子復合材料。

適用于鋰電池、正極負極電池漿料、電子電器、各種膠類，新型能源材料、復合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌；設計1300L容積，有效1000L的攪拌容積；

雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運轉，攪拌效果更佳；

同時滿足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；

PLC程序控制，接入中央控制系統(tǒng)

整機全防爆制作

結構合理

雙作用油缸，龍門式結構，安全穩(wěn)固，帶導軌；攪拌部件及容器內壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結合，徹底解決高粘度物料出料問題；

高效混合

集反應、混合、分散為一體的高效、多用途設備；釜內攪拌槳，在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內達到混合（混煉）效果，攪拌過程中無死角且效果是普通混合機的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內壁車床精加工，再經大型拋光機自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉時，把釜體內壁上的物料完全掛掉；

料缸厚度14mm，法蘭厚度60mm；帶卡扣；

精確溫度

桶體帶夾套，可實現加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動軸上有獨特溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

溫度范圍0-300℃，進度范圍±5℃；

真空保壓

機械密封、動態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達-0.098MPa和正壓0.4Mpa，并且真空度保持度高；

選配型強

多種攪拌形式供選擇：雙軸分散、雙麻花框攪拌等；

操作靈活

PLC顯示控制，實時顯示轉速、溫度，設定攪拌時間，十六段程序控制，多種配方存儲；整機全防爆型；

控制面板：帶電源指示燈、數顯速度表與速度調節(jié)按鈕，攪拌啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器，計時器等

安全系數高

溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護系統(tǒng)、設備定位系統(tǒng)；

非標定制

粉體和液體上料系統(tǒng)定制

2.實際配置按物料特性和工藝需求做相應調整。