產(chǎn)品詳情
利拿密煉機 電纜料造粒機組
電纜料造粒機生產(chǎn)線工藝流程：
密煉機-斗式上料機-雙錐強制喂料機-單螺桿擠出機-下落式風冷模面熱切；
造粒輔機-隔離劑注粉系統(tǒng)-一級旋風分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-震動篩-隔離劑回收系統(tǒng)-成品粒料儲料桶；
造粒生產(chǎn)線應用范圍：
橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于研發(fā)造粒生產(chǎn)線、性能優(yōu)勢：
1、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.
2、溫控系統(tǒng)的精確度來保障色母配方物料對溫度的敏感度；
3、擠出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題；
4、特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險；
5、雙錐強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象；
6、切粒方式：模面熱切風冷、水環(huán)切粒、噴霧切粒等工藝可選。
