產(chǎn)品詳情
(1)投料工位。操作工人把尺寸形狀適當(dāng)?shù)哪喽瓮斗旁诘啄I稀?br /> (2)預(yù)壓工位。帶泥段的底模隨工作合轉(zhuǎn)盤自動地回轉(zhuǎn)到第二工位,預(yù)壓凸輪使旋轉(zhuǎn)的壓模逐漸下降、初壓泥段,使泥料完全充滿底模。然后;壓模又隨壓桿上升。
(3)成形工位。底模自動地回轉(zhuǎn)到第三工位,此時,成形凸輪使裝有成型壓模的旋轉(zhuǎn)冷壓軸逐漸下降、到一定位置后,對經(jīng)過預(yù)壓的泥坯起旋壓作用,旋壓出所設(shè)計的形狀。隨后,壓模又自動旋轉(zhuǎn)上升。
(4)鉆絲孔工位。底模自動地回轉(zhuǎn)到第四工位,此時,鉆絲桿以一定的轉(zhuǎn)速和一定的下降速度旋轉(zhuǎn)下降。對泥坯中間孔鉆絲。然后,反向旋轉(zhuǎn),向上升起。
(5)脫模工位。底模自動回轉(zhuǎn)到第五工位,此時,工作臺轉(zhuǎn)盤下的頂料桿逐漸上升,把已經(jīng)成型的坯件從底模中頂出,以便于另一操作工人取走。
這種成型機與手工操作相比,能減輕一些體力勞動,生產(chǎn)率較高。但也存在一些問題。
(1)操作需四人,(二個操作工,二個輔助工)勞動強度仍較大。
(2)成形壓力小,因為冷壓軸的下降施壓,是通過凸輪連桿機構(gòu)來完成的,軸向壓力較小,只適用壓制尺寸較小的產(chǎn)品。
(3)廢泥的排除未作妥善處現(xiàn),需用人工經(jīng)常清理,廢泥還可能粘到已成型好的坯件上,影響產(chǎn)品合格率。
(4)成型底模較淺的產(chǎn)品時,壞件有可熊與壓模共同旋轉(zhuǎn)并測出模外。
(5)只能成形絕緣子內(nèi)表面,還需用修坯方法完成外表面的成型。
公司始終以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,以市場為導(dǎo)向,以誠信為根本,我們熱情歡迎各界新老客戶前來咨詢、洽談!
聯(lián)系電話:150 9310 7688