產(chǎn)品詳情
不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)主要是由罐體、罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、傳熱裝置等組成，攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行的7個(gè)注意點(diǎn)：
1、投料時(shí)，嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)罐內(nèi)，防損壞罐壁；
2、接通電源后使攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；
3、升溫或降溫時(shí)盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；
4、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢，防止攪拌罐受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁較高工作壓力、較高工作溫度*過(guò)設(shè)備銘牌或圖樣規(guī)定值；
5、反應(yīng)時(shí)要隨時(shí)留意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車(chē)，并及時(shí)排除故障；
6、出料時(shí)，遇物料粘稠堵塞，不得應(yīng)用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁；
7、出料后，攪拌罐表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要留意溫差。
攪拌罐使用和維護(hù)：
1、設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力*出請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象；
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#工業(yè)齒輪油，初次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)左右）后，更換機(jī)油并清洗掉油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個(gè)月左右更換一次并清洗好油箱（無(wú)減速機(jī)除外）；
3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道；
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不*過(guò)攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件；
5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。
