產(chǎn)品詳情
鋰離子電池制造工藝注入電解液環(huán)節(jié)，對(duì)鋰離子電池性能質(zhì)量影響十分顯著，電解液量對(duì)電池的循環(huán)性能和抗過充電性能影響顯著，電解液量過多或過少時(shí)，循環(huán)性能和安全性能都較差。其次電解液一旦吸收水分，在鋰離子電池工作時(shí)，電化學(xué)效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氫氟等一系列的損壞鋰離子電池性能的反應(yīng)，為了避免鋰離子電池注液環(huán)節(jié)吸收水分。因此，要提高鋰離子電池產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)現(xiàn)有的注電解液技術(shù)。其次，現(xiàn)有鋰離子電池制造工藝注入電解液后需要通過一段時(shí)間擱置，擱置的目的，是為了使電解液很均勻地分布在電芯的各個(gè)部位，需要采取高溫?cái)R置、真空擱置，或更多措施使電解液很均勻地分布在電芯的各個(gè)部位。實(shí)踐證明，這種靜態(tài)擱置法，很難在短期內(nèi)達(dá)到電解液很均勻地分布在電芯的各個(gè)部位。因此現(xiàn)有注液工藝下經(jīng)常出現(xiàn)電池內(nèi)部局部析鋰，電芯鼓脹，成品率低等不良后果。
為了克服現(xiàn)有鋰離子電池注液系統(tǒng)的不足，提供一種鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)在超級(jí)凈化手套箱內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)掃碼- 注液- 稱量- 補(bǔ)液- 封口操作，實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶實(shí)現(xiàn)利益增漲，該生產(chǎn)線是鋰電/超級(jí)電容生產(chǎn)的一次革命。
功能描述
1.電池原料包從入料倉(cāng)進(jìn)入到手套箱內(nèi)；
2.電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置；
3.輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液；
4.注液后的電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3進(jìn)行靜置；
5.靜置后的電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口；
6.封口完成的電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過渡倉(cāng)進(jìn)行處理；
7. 合格的電池將自動(dòng)送往出料方倉(cāng)。
